Urval och hantverk av kosmetiska förpackningslådor

Urval av kosmetikaförpackningar

Pappersförpackning är en viktig form avkosmetiska förpackningar. För företag som bearbetar papperslådor är graden av centraliserad bearbetning av kosmetiska papperslådor inte särskilt hög. En mängd olika varianter och snabb iteration och uppdatering är egenskaperna hos kosmetikaföretag. Tröskeln för företag som bearbetar papperslådor är inte hög. De flesta företag som bearbetar papperslådor kan producera, men de har höga krav på eftertryck. Därför finns det inte många företag som specialiserar sig på tillverkning av kosmetiska papperslådor. Det rekommenderas att du väljer en välkänd tillverkare. Till exempel:Dongguan Xiyangyang Packaging Materials Co., Ltd.

Skäl till val

(1) När det gäller färgdesign finns det många varianter från enkla till lyxiga; När det gäller tryckteknik använder den avancerad teknik som flerfärgstryck, UV-lackering, varmstansning och varmförsilvrar för att göra mönstren färgstarka och rika på struktur.

(2) Den har höga krav för kontroll av miljötemperatur och luftfuktighet och kontrollerar strikt fukthalten, mögel- och stärkelseinnehållet i lim och vissa farliga ämnen i kosmetiska papperslådor.

(3) När det gäller struktur,kosmetiska förpackningslådorvar uppmärksam på detaljer och praktiska egenskaper, såsom magnetisk öppning och stängning, läckagesäker design, bärbara handtag, etc.

(4) Den har en stark tillämpning av relevanta standarder och är också mycket strikt. Vi har professionell teknik och avancerade importerade maskiner, vilket ger dig en enda service.

Följande är parametrarna för en av våra produkter:

Tillverkningsprocess för kosmetiska förpackningslådor

01. Laminering

Detta är en ytbehandlingsprocess efter tryckning, även känd som laminering, montering eller eftertryckslaminering. Det innebär att man använder en lamineringsmaskin för att täcka ytan på en tryckt produkt med ett 0,012-0,02 mm tjockt lager av genomskinlig plastfilm, vilket skapar en pappers-plastkompositprodukt.

02. Lack (lack, matt fernish, UV-lack)

Denna process involverar applicering (eller sprutning eller tryckning) av en färglös, transparent beläggning (lack) på ytan av en tryckt produkt. Efter utjämning, torkning och kalandrering bildas ett tunt, enhetligt, transparent, glansigt skikt på ytan av den tryckta produkten. Lackningsmetoder inkluderar hellackning, punktlackering, blank lackering, matt (matt) lackering och specialbeläggningar.

03. Polering

Lackningsprocessen utförs i två enheter: fernissningsenheten och varmpressen. Tryckta material beläggs först med lack i en vanlig lackeringsmaskin. Efter torkning varmpressas de sedan med band av rostfritt stål i en kalander. Efter kylning och peeling uppnår tryckmaterialets yta en spegelliknande reflekterande effekt, vilket ger en hög glans.

04. Omvänd UV-process

Omvänd lackering är en annan process än traditionell punktlackering. Det möjliggör samtidig skapande av en spegelliknande, högblank effekt och en matt eller matt, lågblank effekt på samma tryckta material, vilket skapar en större kontrast i ljusstyrka och uppnår en bättre lackeffekt. Dessutom, eftersom de lågblanka områdena trycks med offsettryck, är register mycket exakt, vilket säkerställer trycknoggrannheten för de högblanka områdena.

05. Prägling (brytning, djupprägling, heltryck)

En efterbearbetningsprocess där papper pressas mot en plåtcylinder och en tryckcylinder, vilket resulterar i att olika texturer (mönster av ojämna former) uppstår på produktytan.

06. Varmstämpling

Detta är processen att applicera metallfolie på tryckta material eller andra ytor genom värme och tryck för att skapa en dekorativ effekt.

07. Kallstämpling

Detta är processen att applicera metallfolie på tryckta material eller andra ytor med tryck, vidhäftning och avskalningskrafter, utan användning av värme.

08. Guldgnidning

Detta är processen att skriva ut text eller mönster med en viss pasta och sedan applicera gyllene metallpulver medan pastan fortfarande är våt, vilket gör att den kan fästa. Det överflödiga pulvret borstas sedan bort och avslöjar den gyllene texten eller designen.

09. Guldrullning

Detta är processen att applicera pasta på kanterna av olika böcker, och sedan applicera gyllene metallpulver medan pastan fortfarande är våt, så att den kan fästa. Den gyllene texten eller designen avslöjas sedan.

10. Stämpling (prägling, prägling, punktskrift, relief)

Detta är en specialiserad process för ytbehandling av tryckta material. Den använder både negativa (konkava) och positiva (konvexa) formar, och applicerar mekaniskt tryck som överskrider det tryckta substratets elastiska gräns för att skapa en konstnärlig effekt på den tryckta ytan. Detta förstärker den utskrivna bildens tredimensionella effekt.

11. Screentryck

Detta inkluderar UV-processer som UV-glasering, UV-isblomma, UV-skumning, UV-rynkor, UV-prägling, UV-brytning, UV-ädelsten, UV-ljusfixerande bläck och UV-lack.

Ultraviolett bläck appliceras på substrat med en metallisk spegelfinish med hjälp av screentryck. Efter exponering för UV-ljus skapas en unik visuell effekt som skapar ett elegant, värdigt och lyxigt utseende. Denna produkt används främst för att skriva ut exklusiva, utsökta förpackningar för tobak, alkohol, kosmetika, hälsoprodukter, livsmedel och läkemedel.

12. Stansning

Denna process använder en stansmaskin för att skära papper till en specifik form med hjälp av ett stålblad (eller en stans utskuren från en stålplåt) arrangerad i en stansram.

13. Stansning

Hålen är relativt stora i diameter och är få till antalet. Denna process kan göras manuellt eller med maskin. Varje stansning kan penetrera mer än ett pappersark med en viss tjocklek.

14. Skrynkande

Denna process använder en ståltråd för att skapa avtryck eller spår på papperet för bockning.